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项目 |
标准代号 |
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SY/T5037-2000 |
GB/T9711.1-1997（A级） |
API Spec 5L(42) |
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适用范围 |
燃气、水、煤气、空气、采暖、
蒸气等普通流体输送管道用钢管 |
石油天然气工业输送用钢管 |
石油天然气工业输送用钢管 |
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钢种 |
Q195、Q215、Q235 |
L175——L483 |
A、B、X42——X70 |
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尺寸 |
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D＜508 ±0.75%D
D≥508 ±1.00%D |
D＜508±0.75%D
D≥508±1.00%D |
D＜508±0.75%D
508≥D≥914-0.25%D-+0.75%D
D＞914-3.20-+6.35 |
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D＜508 ±0.75%D±2.5 取小值
D≥508 ±1.00%D±4.5 取小值 |
D≤273.1-0.40-+1.59
D＞323.9-0.79-+2.38 |
D≤273.1-0.40-+1.59
D＞273.1-0.79-+2.38 |
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偏差 |
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D＜508 |
±12.5%t |
-12.5%t-+15.0%t |
-12.5%t-+15.0%t |
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D≥508 |
±10.0%t |
L175-L245-10.0%t-+17.5%t |
不高于B级-12.5%t-+17.5%t |
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L290-L555-8.0%t-+19.5%t |
不低于X42-8.0%t -+19.5%t |
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管端100范围内±1%D |
D＞508的钢管在距管端101.6范围内大外径不得比公称外径大1%;小外径不得比公称外径小1% |
D＞508的钢管在距管端101.6范围内大外径不得比公称外径大1%;小外径不得比公称外径小1% |
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不得超过钢管总长的0.2% |
不得超过钢管总长的0.2% |
不得超过钢管总长的0.2% |
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管端坡口 |
坡口角 30°--35°
钝边1.6±0.8 |
坡口角30°--35°
钝边1.59±0.79 |
坡口角30°--35° 钝边1.59±0.79 |
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切斜 |
D＜813 , ≤1.6
D≥813 , ≤3.0 |
＜1.59 |
＜1.59 |
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t≤12.7 |
0.35t且不得大于3.0 |
≤1.59 |
≤1.59 |
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t＞12.7 |
0.25t |
0.1251与3.18的取小值 |
0.1251与3.18的取小值 |
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t≤13＜3.2
t＞13＜4.8 |
t≤12.7＜3.18
t＞12.7＜4.76 |
t≤12.7…＜3.18
t＞12.7 ＜4.76 |
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化学分析 |
每熔炼批取1个试样 |
每熔炼批取2个试样 |
每熔炼批取2个试样 |
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拉伸试样 |
每检验批取一个焊接接头试样 |
母材:每熔炼批取1个试样
螺旋焊缝:每熔炼批取1个试样
对头焊缝:不多于50根取一个试样 |
母材:每熔炼批取1个试样
螺旋焊缝:每熔炼批取1个试样
对头焊缝:不多于50根取一个试样 |
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导向弯曲试验 |
不做 |
每检验批取一个正弯试样和一个反弯试样,对头焊缝不多于50根取一个正弯试样和一个反弯试样 |
每检验批取一个正弯试样和一个反弯试样,对头焊缝不多于50根取一个正弯试样和一个反弯试样 |
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断裂韧性试验 |
不做 |
合同要求时,夏比冲击每熔炼批取3个;
D≥508时,落锤冲击每熔炼批取2个 |
合同要求时,夏比冲击每熔炼批取3个;
D≥508时,落锤冲击每熔炼批取2个 |
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补焊焊缝,对头焊缝,环向焊缝应进行X射线或超声波检验;螺旋焊缝抽查20%的钢管,用于可燃气体输送管的螺旋焊缝应100%的检验 |
100X检验或100%超声波检测,加对头焊缝、丁字焊缝和管端203mm X射线检验 |
100X检验或100%超声波检测,加对头焊缝、丁字焊缝和管端203mm X射线检验 |
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D：钢管公称外径,mm t：钢管公称壁厚,mm [σ]静水压试验的试验应力,Mpa;
L：单根钢管长度 P：静水压试验压力,Pa
产品直达：Q235螺旋焊管产品介绍和图片展示 |
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